數控機械加工效率高的原因

數控機床是一種現代發達的機器。隨著高科技的發展，高精度和超精密成形磨床的應用規劃越來越廣泛。它由信息載體、數控設備、伺服系統和機床本體組成。與普通車床相比，它的加工能力有了顯著的提高，一些過去很難或不可能加工的工件也可以加工，生產特定的磨床越來越被用戶接受。下面給我們分析一下數控機械的以上四個核心部件。

信息載體，即穿孔紙帶、穿孔卡片、磁帶和磁盤，用于記錄編程的內容，并通過光電紙帶閱讀機、磁帶驅動器和磁盤驅動器等讀取設備傳送到數控設備。

數控設備是數控機械的核心，通常被稱為NC(通用數控設備)或CNC(計算機數控設備)。數控是數控機械早期發展的一種方式，現在的數控機械大多采用數控系統。數控設備的功能是承擔讀入設備輸入的加工信息，經過解碼計算后，向伺服系統宣布相應的指令脈沖，完成零件加工。

伺服系統是數控機床的執行部分，由電機和傳動設備組成。伺服系統接收來自數控設備的指令脈沖信號，控制機床執行部件(工作臺或刀架)的位移和速度。

機床本體主要是機械部分，包括主要運動部件、進給運動部件和支撐部件等。就數控機械零件而言，機械零件的結構比一般機床簡單，但其技術要求比一般機床高。

在數控機械上加工時，首先根據零件圖編制程序，編程代碼和指令模式大多符合ISO及相應規范。然后通過信息載體將程序輸入NC或CNC，NC系統根據程序內容宣布指令。伺服系統中的電機一方面通過傳動設備控制機床執行部件的運動，另一方面控制機床的其他輔助運動，如主軸轉速、轉向選擇、冷卻泵的啟停等。